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Medición directa del oxígeno de los gases de proceso en 5 segundos o menos. Una solución de medición segura con certificado SIL 2 - Yokogawa América del Sur

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Medición directa del oxígeno de los gases de proceso en 5 segundos o menos. Una solución de medición segura con certificado SIL 2

Introducción

No queda duda de que, en la gestión de riesgos de una planta, medir la concentración de oxígeno en los gases de proceso es algo totalmente necesario. Los ingenieros suelen utilizar sistemas de muestreo para realizar estas mediciones. Sin embargo, los dispositivos de recogida de muestras no ofrecen valores en tiempo real porque se necesita extraer el gas de proceso, lo que ocasiona un desfase entre la medición y el fenómeno. Desafortunadamente, este desfase puede ocultar incrementos repentinos en las concentraciones de oxígeno que pueden provocar una explosión. La realidad es que los sistemas de muestreo no ofrecen todo lo necesario para gestionar los riesgos. Para solucionar este problema, Yokogawa presenta su solución segura de medición de oxígeno con analizador de gas láser TDLS. El TDLS permite medir el gas de proceso directamente en 5 segundos o menos, lo que ayuda a reducir sus gastos iniciales y de funcionamiento. Además, es muy seguro; cuenta con la certificación del nivel de seguridad SIL 2 del estándar de seguridad internacional IEC 61508. La solución de Yokogawa se ha utilizado en distintos tipos de mediciones, como la concentración de oxígeno en los vapores de hidrocarburos de las refinerías de petróleo, el control de la concentración de oxígeno con reactores de óxido de etileno o la concentración de oxígeno en el gas del espacio libre en el tanque. No solo es segura, sino que también ayuda a incrementar la eficiencia de la producción.

 

¿Qué es el analizador de gas TDLS?
La serie TDLS se instala directamente en la línea. Mediante la irradiación del gas de proceso con tecnología láser, permite medir no solo las concentraciones de O2, CO, CH4, NH3 y H2O, sino también los distintos gases con absorción en la zona de infrarrojo cercano. El láser está separado por una ventana de cristal y no entra en contacto con el gas de proceso. Por lo tanto, ofrece mediciones estables en las condiciones más duras, como temperaturas elevadas, alta presión, gases corrosivos e irritantes, y polvo. Como digno sucesor del TDLS200, el TDLS8000 ofrece una mayor funcionalidad a través de un diseño más inteligente que incluye un panel táctil muy fácil de usar.

 


Ventajas para el cliente

  • Ofrece análisis fiables con gran rapidez en caso de emergencia
  • Realiza mediciones precisas y resiste condiciones adversas de presión, temperatura, polvo y otros impedimentos
  • La solidez y sencillez de su diseño incrementa su fiabilidad

 

 

Solución y ventajas

  • Ofrece análisis fiables con gran rapidez en caso de emergencia
    Mediante su conexión a un dispositivo de control de seguridad que emita alertas a una sala de supervisión remota o realice desconexiones de emergencia, los datos medidos en intervalos de 5 segundos o menos permiten responder rápidamente a eventos imprevistos. El TDLS8000 cuenta con la certificación del nivel de seguridad SIL 2 del estándar internacional IEC 61508, y puede instalarse una única unidad en un circuito de seguridad SIL 2. Si se emplean 2 unidades, el TDLS8000 puede utilizarse en un circuito de seguridad de nivel SIL 3. Finalmente, en el peor de los casos, las especificaciones a prueba de explosiones de muchos de nuestros modelos minimizan los daños.
     
  • Realiza mediciones precisas y resiste condiciones adversas de presión, temperatura, polvo y otros impedimentos
    Para permitir que se realicen análisis del gas de proceso con sistemas de muestreo, es necesario ajustar la presión y la temperatura y eliminar el polvo y la humedad, puesto que pueden alterar la naturaleza del propio gas y degradar la fiabilidad de los datos. El analizador de gas TDLS no transforma los gases de proceso como resultado de la medición. En conjunto con otros instrumentos, le permite llevar a cabo la corrección de los datos y generar valores numéricos precisos en distintas condiciones.
     
  • La solidez y sencillez de su diseño incrementa su fiabilidad
    Se elimina la necesidad de utilizar molestos sistemas de muestreo y, puesto que la parte del láser no entra en contacto con el gas de proceso, no se produce desgaste en las piezas ni se generan costes de funcionamiento. Las diversas opciones de instalación permiten adaptarse a la mayoría de líneas existentes. Además, como está separado por una ventana de cristal resistente de la línea de procesamiento, se mantiene un elevado nivel de seguridad incluso en los casos en los que deben desconectarse los dispositivos de medición.

 


Las soluciones de YOKOGAWA satisfacen incluso más necesidades

Yokogawa Electric ofrece una solución rápida y fiable que mide directamente el gas de proceso, estableciendo así un nuevo estándar de instrumentación de oxígeno segura. Existen distintas interfaces para emitir los datos de las mediciones que permiten la conexión con una amplia variedad de instrumentos de diversos sistemas. Mediante la combinación de productos conformes a los estándares de seguridad funcional como el PLC de seguridad de ProSafe-RS y los instrumentos de campo EJX/YTA con CENTUM y otros sistemas de control de procesos, satisfacemos las distintas necesidades de nuestros clientes ofreciéndoles una solución integral para un funcionamiento eficiente y seguro de toda la planta.